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FINGER-SCREEN? 專用桿篩板

General Kinematics 設計的桿篩板專為分離傳統篩網應用中容易粘住或堵塞，難以處理的物料而設計。桿篩板的性能秘訣在于，篩板部件內的各桿件較為靈活，表面積也有所減少，但同時保持所設計的篩選公差。GK 重型設計的桿篩板開放面積更大、堵塞更少、懸料時間更短，使磨損料物、重物料、潮濕或其他難以處理的物料均變得易于篩選。
GK 振動篩設備的大行程加上桿篩板組件的靈活工程特性，打造出多用途高性能篩選解決方案，能夠使您工藝應用中的分揀效果最大化。

特點：
1. 桿篩板介質可用于多種 General Kinematics 資源回收設備。
2. 分離會堵塞傳統篩選表面的物料。
3. 在保持篩選公差的同時兼具靈活性。
4. GK 桿篩板使磨損料物、重物料、潮濕或其他難以處理的物料易于篩選。

FINGER-SCREEN? 振動篩

我們獨有的 FINGER-SCREEN? 振動篩擁有卓越的振動處理性能，運動簡單防堵，可高效實現篩選與分級。該設備通過振動運動讓物料均勻分布在篩板上，以實現最佳篩分效率。多種尺寸的篩板可提高分級效果，而交錯的梳齒則可防止漏篩物料。物料以階梯式自由下落的方式穿過設備，提高篩分性能的同時大大減少了“卡篩”現象。從而使物料流快速流暢地通過整個分選和分級過程。

特點：
1. 通過振動使物料均勻分布，實現最大分級效率。
2. 交錯梳齒防止漏篩物料。
3. 物料分級流動，有助于分離卡住的物料。
4. 獨特的“凸起”表面有助于消除卡篩和掛篩。
5. 錐形梳齒逐漸分類并解開糾纏在一起的物料。
6. 開放的下篩板讓材料可以“自由落體”到下方的收集底板上。
7. 定制設計，滿足具體的分級要求。
8. 模塊化篩板結構便于更換。

OMNI-SCREENER?振動篩

General Kinematics OMNI-SCREENER?振動篩在散裝物料加工應用中有著卓越的控制與分級性能。該設備可為多種規格物料篩選安裝多個篩板。篩網采用簡單的張緊結構，方形篩網讓更換變得更簡單。

特點：
1. 產品從中心進料點開始呈螺旋狀流動，可延長相近粒度物料的停留時間。
2. 簡單的自給式電動驅動器具有可變的振動幅度和可調整的角度，可以快速調整以實現最佳的篩分效率。
3. 低頂高結構能夠根據需要完全封閉。
4. 可選擇碳鋼、不銹鋼以及食品級材料制作。

OMNI-SCREENER? C 系列振動篩

General Kinematics OMNI-SCREENER? C 系列振動篩網將成熟的篩選技術與圓形機體設計相結合，篩網替換方便且易于采購。OMNI-SCREENER? C 系列振動篩以緊湊的低頂高設計實現了干式或濕式的大容量篩分。
OMNI-SCREENER? C 系列采用雙電動機設計，可提高難處理物料的處理量和通過性?？蛇x用低碳鋼、不銹鋼或其他特殊材料進行重型定制設計，以滿足您的工藝或物料特性。

特點：
1. 產品從中心進料點開始呈螺旋狀流動，可延長相近粒度物料的停留時間。
2. 簡單的自給式電動驅動器具有可變的振動幅度和可調整的角度，可以快速調整以實現最佳的篩分效率。
3. 低頂高結構能夠根據需要完全封閉。
4. 可選擇碳鋼、不銹鋼以及食品級材料制作。

STM-SCREEN? 特大號振動篩

STM-SCREEN? 雙質體特大號振動篩用于處理散料，采用了GK 成熟的雙質體自然頻率驅動設計。另外，其負載響應設計能夠提供更長的物料停留時間，以便更好地篩分物料。設備配有雙振動電機，無需使用昂貴的皮帶、軸以及軸承，從而可以延長無故障運行時間以及維修間隔，在振動篩成套設備中使用成本最低。
STM-SCREEN? 振動篩經過了長期的生產驗證，其主體有四至十二個位置可用于安裝驅動托架，從而使驅動力/能均勻分布。
STM-SCREEN? 可根據您的具體要求進行改裝，有 STM-S? 單層篩、STM-D? 雙層篩以及多層篩的標準可選型號。

特點：
1. 負載響應。
2. 能夠提供更長的物料停留時間，以便更好地篩分物料。
3. 無故障運行時間長，最大程度減少停機時間，設計上的結構完整性無與倫比。
4. 可選擇各種標準尺寸，處理能力從每小時 580 公噸至 1800 公噸不等。
5. 可以自定義尺寸、篩板和其他選項 – 請聯系 GK 團隊獲得更多信息。

單刀 DE-STONER? 空氣分級機

GK 單刀 DE-STONER? 空氣分級機的設計成熟，可在多種分級應用環境中高效運行。此類干式分級系統能夠連續處理大量產品。
系統完全干燥，消除了水處理和其他“濕式”系統中的問題，同時又能夠輕松處理潮濕物料。DE-STONER? 空氣分級機將振動、流態化與高速/低壓氣流結合，對物料進行分層。物料顆粒的末端速度各不相同，因此能夠從紙張、塑料和小塊木材等輕質物料中移除玻璃、金屬、石頭等重質物料。

分揀系統的核心

1.振動令物料移動，使高密度物料沉降至槽底部。
2.除粉部件（可選）可在物料到達空氣流化器之前，將碎玻璃或泥土等較小顆粒移除。
3.空氣流化部件將空氣吹過物料并制造湍流，促進物料分層。
4.物料通過氣刀輸送至氣流中。較重的物料穿過氣流落入排料槽。
5.密度處于分界點的物料被可調擋板攔住，隨后落回排料槽。
6.較輕的物料則會隨氣流越過擋板，輸送至 DE-STONER? 末端。
7.薄膜或紙張等超輕物料將會隨氣流到達產品排料區。

可選配置包括

升級版松料刀或 DE-STONER? 卸料箱。

可成功分離并分級物料的應用包括：

拆建物料    RDF 燃料    玻璃    混合物料    切碎的城市固體廢物    切碎的松散汽車廢料    生物質燃料

特點：
1. DE-STONER? 空氣分級機使用空氣來分離輕質和重質產品。從而避免了水分離造成的臟亂和環境危害。
2. 可輕松調整以獲得不同程度的分離效果。
3. 可適應多種產品。
4. 可分離不同密度或密度相同但顆粒尺寸不同的物料。
5. 真正防堵。物料流不會接觸到活動零件。
6. 低功率電動機加上 GK 成熟的雙質體設計，降低能耗需求。
7. 完全隔離的設計將地基要求降至最低。
8. 重型耐久結構。

雙質體輸送落砂機

General Kinematics 雙質體落砂機可大幅提高產量。其結構簡單、頻率高且可自動對多種負載條件進行補償，確保性能完全發揮，不會衰減。
GK 雙質體落砂機采用密封振動電機驅動，無需使用 V 型皮帶、旋轉式電機底座、聯軸器以及大而昂貴的軸承。驅動器安裝在單獨的激振器質體上，與落砂篩板的高強度沖擊完全隔離。

特點：
1. 獨特的雙質體設計可自動對多種負載條件進行補償，確保落砂性能不會衰減。
2. GK 雙質體落砂機采用密封振動電機驅動，無需使用 V 型皮帶、旋轉式電機底座、聯軸器以及大而昂貴的軸承。
3. 驅動器安裝在單獨的激振器質體上，與落砂底板的高強度沖擊完全隔離。
4. 設備功率低、振幅可調并且具有卓越的靜音運行性能

直接驅動振動篩

General Kinematics 直接驅動振動篩具有無與倫比的可靠性和性能表現。該設備可采用雙質體或蠻力結構設計，配合上超重型機體就能夠處理任何物料。

DS 型和 VS 型振動篩

DS 型和 VS 型振動篩提供了一種簡單而又經濟高效的篩選加工解決方案。我們標準配置振動篩活動零件極少，有助于節約操作成本，降低維護費用。篩板有多種可選尺寸，可以多角度安裝并可配各種篩網，滿足您的加工需求。
請聯系 General Kinematics 進一步了解型號尺寸和選配件。

特點：
1. 可根據您的應用選擇蠻力或雙質體驅動系統。
2. 篩網設計多種多樣，包括橡膠篩板、多孔或梳齒篩網等。
3. 可根據您的工藝選擇最合適的標準尺寸或定制設計。

石油焦炭脫水系統

General Kinematics 石油焦炭脫水系統能可靠的產生連續的脫水物料流，以便快速高效地處理石油焦炭。脫水裝置采用 GK 專利脫水篩技術，可篩除細砂，無需經常更換篩網。系統中的給料機采用成熟的雙質體技術以實現節能高效運行。根據您的工藝和應用，可選擇固定或移動式系統。

特點：
1. 無需多道工藝處理
2. 最大程度降低勞動力需求
3. 增強產品安全

高頻振動篩或給料機

GK 高頻振動篩或給料機配備了正在申請專利的新型懸掛式結構彈簧，是一種經濟適用，可用于粉末和散料加工的解決方案。該結構彈簧也可用作支腿來簡化設計。與蠻力相比，較小的自然頻率電動機提供了更加實惠的解決方案。
結構彈簧和自然頻率相結合，與蠻力設計相比，可設計出更長的設備長度。
此外，高頻振動篩或給料機（專利申請中）由 GK 提供專門的技術支持。

特點：
1. 高頻率，粉末狀物料篩分效果更好
2. 可流化物料
3. 結構彈簧在可在有限空間內提供更高的彈簧剛度
4. 行程小，振動力要求極低
5. 可將設備直接放置在地面上
6. 平穩啟停
7. 僅需很小安裝空間
8. 占地面積較小
9. 操作簡單安全
10. 節省成本

VIBRA-MILL? 振動結塊破碎機

可通過篩動、攪拌、振動、翻滾和研磨等方式將最大 4 英尺的結塊打碎至- 20 目的顆粒尺寸。

VIBRA-MILL? 振動結塊破碎機可減少散裝物料中的團塊、塊狀物和結塊。高能振動與翻滾動作相結合，可將結塊縮小至顆粒尺寸。結塊縮小后即順帶完成了篩選，可以按粒度對物料進行分級。之后可收集篩分后的物料和重新循環給料以避免浪費。

特點：
1. 特殊的振動電機可延長無故障運行時間。
2. 根據應用場景，可選擇多種給料方式。
3. 回收速率高，處理能力強。
4. 開放式料筒，設計簡單，易于裝料。
5. 單層防堵篩板。
6. 可篩除細小顆粒。