GK 振動流化床處理器
流態化是通過分配板輸送流體或氣體，使其通過物料床，從而讓物料在氣流中呈懸浮狀態的工藝。為實現流態化，必須實現一種平衡狀態來獲得最小流態化速度。在該速度下，拉力以及浮力抵抗重力的作用，使固體物料床保持流體狀性質。
V2 多向量流化床處理器
General Kinematics V2 多向量流化床處理器可以提升物料處理水平。使用 V2 多向量技術能夠快速調整產品停留時間，使其最大程度接觸加工氣流。控制器易于編程，可使用單個按鈕調節，也可集成到現有控制系統進行自動加工控制。
特點：1. 控制系統易于使用，可調整物料停留時間
2. 可用于改裝現有直接驅動處理器，改進現有系統。
3. 可監控設備處理情況，實現精確控制和速度調節。
雙質體多角度流化床
General Kinematics 雙質體多角度流化床干燥器以低能耗、高產量的方式實現物料的多角度輸送及流態化。創新的 GK V3 驅動系統配備雙自給式電機驅動裝置，以此控制槽體的運動。遠程電氣或氣動控制可在從90到 45 度的范圍內改變振動角度，并可在任何物料拋射角度下從最小振幅變至最大振幅。結合使用上述功能，便能夠在加工過程中精確調整停留時間、流速和物料流態化床體深度。
特點：1. 根據應用設計需要的行程/頻率組合，最大程度降低“粘性”物料墊在底部。 2. 自然頻率設計，啟停順暢，同時不會導致隔振系統共振或電動機制動。 3. 運行可靠，無需維護皮帶、齒輪或昂貴的軸承。 4. 通過手動或遠程控制的堰板和可調角度調節床深，在加工過程中實現物料“分區”。 5. 加工空氣系統可完全定制，滿足您的應用需求。
振動流化床處理器
GK 振動流化床處理器具有獨特的靈活性，適用于各種連續加工需求，非常適用于加熱、干燥、冷卻、噴涂或淘洗。GK 振動流化床具有多種可選配置，能夠在令加工氣體穿過物料床的同時，利用振動攪拌使物料保持流化狀態。這樣可以增加物料表面積，能夠更快更完整地加工物料。
特點：1. GK 流態床處理器集加熱、冷卻、干燥、噴涂和其他多種功能于一身。
2. 可選用精密鉆孔、異形鋼絲、獨有 T-P 和“精密孔板”勻布器底板，最大限度滿足您的工藝需求。
3. 可選用不銹鋼、鎳合金及碳鋼結構。
4. 可選用能夠瞬時調節行程和拋擲角度的驅動器，以滿足特殊的應用需求。
5. 可調堰板組件適應多種深度的流化床。
6. 采用TEFC（全封閉扇冷式）和 TENV （全封閉自冷式）電動機結構。
7. 柔性振動隔振彈簧使流化床的安裝更加簡便。
8. 為單一來源設備提供完整的流化床供氣和排氣套裝附件。
9. 可定制流化床處理器以滿足您特定的產量要求。
振動淘析器
General Kinematics 振動淘析器將振動與空氣分級相結合，用于分離不同密度的物料。通過使用振動能對產品在加工過程中進行輸送和分層，General Kinematics 淘析器的收集效率得到了最大限度的提高。完成分層后，密度較低的物料會自然上升至物料流的上部，進而向上噴出進入設備的排氣罩內。
GK 振動淘析器可根據您的工藝要求為直線輸送式或特殊的螺旋輸送式流化床配置。請聯系 General Kinematics了解淘析和其它空氣分級技術的具體信息。
1. 利用空氣和振動流化分離不同密度的物料。
2. 根據您的應用情況定制。
3. 可選用直線或螺旋式設計。
4. 可定購空氣處理工藝的整套設備。
流化床處理器添加料噴涂裝置
General Kinematics 添加料噴涂裝置與 General Kinematics 流化床處理器配合使用。該裝置可以在化學、食品和制藥行業中用來散布多種添加料。主要用于各類固體顆粒和粉狀物料。
特點：1. 可快速斷開的霧化噴嘴。
2. 優秀的表面覆蓋噴涂能力。
3. 非常適合顆粒粒度分布廣導致噴涂困難的情況。
4. 可配合使用兩種或以上添加料，隨后在單個裝置內干燥或冷卻。
5. 提供實驗室測試設備。
6. 可根據具體工藝要求定制設計并制造。
7. 可提供包括泵和輔助設備的全套設備。
振動流化床型砂散熱器
General Kinematics 振動流化床型砂散熱器專為鑄造型砂的蒸發冷卻或干燥而設計。配氣板的設計可用于提供完全氣流控制，從而以出色的效率實現干燥或冷卻。
特點：1. 可選擇振動平衡類型或隔離設計，以適應地基或結構的具體安裝要求。
2. 定制設計，可滿足 500 噸或更高的型砂冷卻產量需求。
3. 無級可調控制器提供多種停留時間，提升加工效率。
4. 進氣分配歧管最大程度減少昂貴的固定式管道系統和支撐件。
5. 高效低功率的雙質體驅動，降低能源要求。
