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磨下式振蕩器

緊接在粉碎機(jī)后的是磨下式振蕩器 (UMO)，這是一種不可缺少的機(jī)械，要求可靠堅(jiān)固，足以應(yīng)對粉碎機(jī)的高沖擊以及物料流處理需求。
General Kinematics UMO 設(shè)計(jì)有額外結(jié)構(gòu)和框架強(qiáng)化裝置，確保槽體在面對自動(dòng)粉碎機(jī)下方的嚴(yán)苛工況時(shí)保持完整。此外，GK UMO 能夠在多種沖擊負(fù)荷下持續(xù)輸送物料。專為這種應(yīng)用而設(shè)計(jì)，將 GK SYNCRO-SHEAR? 與 SYNCRO-CUSHION? 驅(qū)動(dòng)組件相結(jié)合，可保證橫向穩(wěn)定性并設(shè)有下行止動(dòng)裝置，即使在處理最大的爆發(fā)力時(shí)也不會(huì)損壞輸送機(jī)。
GK 與世界各地的系統(tǒng)整合專家頻繁合作，為最具挑戰(zhàn)性的應(yīng)用場景提供最佳解決方案。GK 磨下式振蕩器的可靠性好且性能成熟，有些服役 20 余年的設(shè)備仍在運(yùn)行。請聯(lián)系我們以升級或更換您現(xiàn)有的UMO。

特點(diǎn)：
1. 沖擊區(qū)域使用加厚槽襯。
2. 槽體設(shè)計(jì)成喇叭狀，最大限度減少卡堵并改善流動(dòng)性。
3. 結(jié)構(gòu)下行止動(dòng)裝置可防止槽體因?yàn)檫^載、爆發(fā)或重度沖擊導(dǎo)致行程超出范圍。
4. SYNCRO-SHEAR? 彈簧系統(tǒng)為所有運(yùn)行階段提供橫向穩(wěn)定性。
5. 后裝式 SYNCRO-CUSHION? 驅(qū)動(dòng)性能可靠且易于檢修。
6. 潤滑檢修口位置居中，方便對軸承進(jìn)行常規(guī)維護(hù)。

GK 大行程振動(dòng)給料機(jī)

采用最新振動(dòng)技術(shù)強(qiáng)化物料表現(xiàn)

客戶要求在有限空間內(nèi)完成更多工作的需求對我們提出了挑戰(zhàn)，General Kinematics 因此開發(fā)了大行程給料機(jī) (HSF)，在分離物料的同時(shí)提高純度/回收率以增加利潤。GK HSF 振動(dòng)給料機(jī)通過能耗分配來回收多種物料，提高了對多種顆粒的分離效果從而增強(qiáng)了物料回收表現(xiàn)。此外，該給料機(jī)還能夠讓物料在整個(gè)設(shè)備寬度范圍內(nèi)均勻分布，從而更好地在光學(xué)分揀機(jī)前呈現(xiàn)物料。General Kinematics 重新定義了振動(dòng)給料機(jī)和光學(xué)分揀機(jī)之間的協(xié)同作用。

大行程給料機(jī) (HSF) 性能優(yōu)勢：
1. 大行程提高分離純度
2. 更快的行進(jìn)速度 = 更好的物料分離效果 = 優(yōu)化回收
3. 更有效的將能耗分配到各物料給料上。
4. 在很短長度上可全寬度展開
5. 初始和運(yùn)行成本更低。
6. 利用動(dòng)態(tài)響應(yīng)消除沖擊負(fù)荷
7. 功耗最多可減少 2/3。

可選 HSF 配置：
可專為行業(yè)做設(shè)計(jì)
可選用平衡設(shè)計(jì)底座
有OEM 專用型號
可選用支腳安裝、懸吊安裝或混合式安裝
可選用低碳鋼、不銹鋼或耐磨鋼結(jié)構(gòu)

HD-HSF：長距離大行程給料機(jī)

采用最新振動(dòng)技術(shù)強(qiáng)化物料表現(xiàn)

客戶要求在有限空間內(nèi)完成更多工作的需求對我們提出了挑戰(zhàn)，General Kinematics 因此突破極限，開發(fā)了長距離大行程給料機(jī) (HD-HSF)，在更好地分離物料的同時(shí)提高純度和回收率以增加利潤。GK HD-HSF振動(dòng)給料機(jī)通過能耗分配來回收多種物料，提高了對多種顆粒的分離效果從而增強(qiáng)了物料回收表現(xiàn)。此外，該給料機(jī)還能夠讓物料在整個(gè)設(shè)備寬度范圍內(nèi)均勻分布，從而更好地在光學(xué)分揀機(jī)前呈現(xiàn)物料。General Kinematics 重新定義了振動(dòng)給料機(jī)和光學(xué)分揀機(jī)之間的協(xié)同作用。

HD-HSF 性能優(yōu)勢：
1. 大行程提高分離純度
2. 更快的行進(jìn)速度 = 更好的物料分離效果 = 優(yōu)化回收
3. 更有效的將能耗分配到各物料給料上。
4. 在很短長度上可全寬度展開
5. 初始和運(yùn)行成本更低。
6. 利用動(dòng)態(tài)響應(yīng)消除沖擊負(fù)荷
7. 功耗最多可減少 2/3。

可選 HD-HSF 配置：
可專為行業(yè)做設(shè)計(jì)
可選的平衡設(shè)計(jì)底座意味著無需額外支撐結(jié)構(gòu)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對物料的最佳控制、分配和收納。
有OEM 專用型號
可選用支腳安裝、懸吊安裝或混合式安裝
可選用低碳鋼、不銹鋼或耐磨鋼結(jié)構(gòu)

鼓式磁鐵給料機(jī)和輸送機(jī)

General Kinematics 鼓式磁鐵給料機(jī)和輸送機(jī)專為最具挑戰(zhàn)性的應(yīng)用而設(shè)計(jì)。GK 雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)可動(dòng)態(tài)補(bǔ)償沖擊負(fù)荷，為鼓式磁鐵給料機(jī)均勻送料。
GK 振動(dòng)輸送機(jī)行程更大，讓物料運(yùn)動(dòng)最大化，提高輸送速度并讓物料均勻分布在槽體內(nèi)。
General Kinematics 專注于定制雙質(zhì)體給料機(jī)和輸送機(jī)，創(chuàng)新地解決公差嚴(yán)格或安裝困難等問題。GK 能夠設(shè)計(jì)和制造競爭對手根本無法達(dá)成的解決方案，全世界的客戶對此都有著深刻的印象。

特點(diǎn)：
1. 設(shè)計(jì)堅(jiān)固，無需減速即可處理重型沖擊。
2. 創(chuàng)新地解決公差嚴(yán)格或安裝困難問題。
3. 對多種負(fù)載條件進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償，確保性能完全發(fā)揮，不會(huì)衰減。
4. 節(jié)能，自然頻率驅(qū)動(dòng)，一臺(tái)功率電動(dòng)機(jī)即可帶來大行程。
5. 隔離安裝，降低傳至支撐結(jié)構(gòu)的動(dòng)態(tài)負(fù)載。
6. 讓物料得到更多動(dòng)能。
7. 在短距離長度上物料可全寬度展開。
8. 初始和運(yùn)行成本更低。
9. 可選擇單底板或雙底板裝置。

汽車粉碎殘?jiān)?jì)量給料機(jī)

使用 General Kinematics 汽車粉碎殘?jiān)?jì)量給料機(jī)將汽車粉碎殘?jiān)俅嗡腿胂掠卧O(shè)備。超高處理能力讓負(fù)載之間的共振時(shí)間達(dá)到最大。喇叭型槽體、側(cè)板較深、排放可控，有計(jì)量能力。結(jié)合了 VFD 反饋回路，讓您能夠完全控制汽車粉碎殘?jiān)土纤俾省?/p> 特點(diǎn)：
1. 超高處理能力。
2. VFD 控制，計(jì)量后以恒定速率送料。
3. 雙質(zhì)體設(shè)計(jì)，降低功耗需求。

二段粉末振動(dòng)篩

在資源回收應(yīng)用中，General Kinematics 高能二段振動(dòng)篩與 GK FINGER-SCREEN? 初段振動(dòng)篩的組合經(jīng)過了長期的生產(chǎn)驗(yàn)證，在大量其他類型篩選設(shè)備易出現(xiàn)常見工藝難題的應(yīng)用場景中大獲成功。
GK 二段振動(dòng)篩利用振動(dòng)從二段分揀線的物料中篩分出粉末。雙質(zhì)體低功耗設(shè)計(jì)以及只有很少的活動(dòng)零件，保證了該設(shè)備可最大限度降低維護(hù)需求并提高了正常運(yùn)行時(shí)間。二段振動(dòng)篩是重型設(shè)備，相比滾筒或星形篩具備卓越的耐磨和持久性。

分揀系統(tǒng)的核心設(shè)備

更加可靠的性能、更強(qiáng)的噸位處理能力以及無法超越的耐磨能力，讓 GK 二段振動(dòng)篩成為了全世界各類分揀系統(tǒng)的核心設(shè)備。GK 獨(dú)有的 FINGER-SCREEN? 篩板擁有卓越的振動(dòng)處理性能，可實(shí)現(xiàn)高效篩分與分級。利用振動(dòng)使物料分散在篩板上，從而降低篩槽深度，最大限度利用篩分區(qū)域。錐形梳齒設(shè)計(jì)、獨(dú)特的凸出表面和交錯(cuò)排列的方式可防止漏篩物料。物料階梯式自由下落穿過篩板，在進(jìn)一步提高篩分性能的同時(shí)減少了堵塞、卡篩或掛篩現(xiàn)象。從而增強(qiáng)并優(yōu)化了連續(xù)、動(dòng)態(tài)的物料流篩分和分級的效果。
GK 二段振動(dòng)篩可選擇標(biāo)準(zhǔn)尺寸，其寬度最大為 72 英寸（1800 毫米），也可根據(jù)您的應(yīng)用按定制尺寸打造。能夠處理大量產(chǎn)品，最高可達(dá)每小時(shí) 450 立方英尺（每小時(shí) 345 立方米）。

特點(diǎn)：
1. 通過振動(dòng)使物料均勻分布，實(shí)現(xiàn)最大分級效率。
2. 交錯(cuò)梳齒防止漏篩物料。
3. 物料分級流動(dòng)，有助于分離卡住的物料。
4. 獨(dú)特的凸出表面有助于消除卡篩和掛篩。
5. 錐形梳齒逐漸分類并解開糾纏在一起的物料。
6. 定制設(shè)計(jì)，滿足具體的分級要求。
7. 模塊化篩板結(jié)構(gòu)便于更換。

汽車粉碎殘?jiān)稍锝鉀Q方案

您是否希望讓汽車粉碎殘?jiān)痈稍铮慨?dāng)前的技術(shù)目的是最大限度地提高汽車粉碎殘?jiān)慕饘倩厥章?，但其中含有大量水分的粉末除外。要從粉末中有效回收金屬，就需要干燥的物料。General Kinematics 流化床干燥機(jī)為您提供經(jīng)濟(jì)有效的解決方案，幫助您充分利用汽車粉碎殘?jiān)?br/> GK 流化床干燥機(jī)具有多種可選配置，是下游汽車粉碎殘?jiān)庸げ僮髦械亩喙δ茉O(shè)備。每臺(tái)流化床干燥機(jī)都按照您的需要定制設(shè)計(jì)，能連續(xù)或分批處理物料。
請聯(lián)系 GK 回收利用技術(shù)專家了解具體應(yīng)用的解決方案。

特點(diǎn)：
1. GK 振動(dòng)流化床干燥機(jī)與物料緊密接觸，最大限度提高干燥效果和金屬回收率。
2. 可選擇任何尺寸，最大限度提高您的加工產(chǎn)量。
3. 流化床可用于冷卻、干燥及加熱。

混雜金屬分揀系統(tǒng)

General Kinematics 混雜金屬分揀系統(tǒng)整合了搬運(yùn)料斗和振動(dòng)計(jì)量給料機(jī)，與分揀輸送機(jī)配合工作。GK 專利的水平行程分揀輸送機(jī)可減少工人因常見的輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和振動(dòng)發(fā)出的噪音而產(chǎn)生疲勞。這款分揀輸送機(jī)在設(shè)計(jì)上將垂直行程降至最低，專門用于靜音作業(yè)，同時(shí)仍然能夠進(jìn)行多道輸送。物料裝入料斗，經(jīng)過計(jì)量后均勻送至分揀輸送機(jī)，工人利用輸送道按種類整理物料。采用本系統(tǒng)等同于為員工提供了更好的工作環(huán)境，也能提高混雜金屬的回收效果。

特點(diǎn)：
1. 定制設(shè)計(jì)，適應(yīng)您現(xiàn)有的輸送要求。
2. 由操作員控制計(jì)量給料機(jī)。
3. 可為各種應(yīng)用選擇多種輸送道配置。
4. 輸送輕柔，減輕工人疲勞。

LOAD-RITE? 集裝箱裝載系統(tǒng)

要最大化每個(gè)集裝箱的貨運(yùn)利潤，很重要的一點(diǎn)在于最大程度減少集裝箱閑置空間。GK LOAD-RITE? 集裝箱裝載系統(tǒng)讓您能夠由內(nèi)向外最大限度地提高集裝箱運(yùn)輸重量。物料直接裝載到 GK 重型 PARA-MOUNT II? 振動(dòng)給料機(jī)上，并且均勻分散到插入集裝箱的帶式輸送機(jī)上?？ㄜ嚲徛蚯袄瓌?dòng)時(shí)，皮帶持續(xù)向集裝箱進(jìn)料，直到達(dá)到最大容積。

GK 根據(jù)您的具體應(yīng)用情況提供相應(yīng)系統(tǒng)：
鐵屑：
20’ 或 40’ 海運(yùn)集裝箱
10 分鐘之內(nèi)可裝填 45000 磅
雙質(zhì)體振動(dòng)給料機(jī)可最大限度減少銜接
計(jì)量后移送至高速帶式輸送機(jī)
可選皮帶尺寸，以實(shí)現(xiàn)精確控制

特點(diǎn)：
1. 重型給料機(jī)可承受重度沖擊。
2. 使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸料斗，適應(yīng)斗式裝載機(jī)
3. 低功耗設(shè)計(jì)，降低能源需求。
4. 系統(tǒng)可選擇固定和滑動(dòng)式底座框架設(shè)計(jì)。

PARA-MOUNT II? 振動(dòng)給料機(jī)

PARA-MOUNT II? 振動(dòng)給料機(jī)性能成熟且無需維護(hù)，是最嚴(yán)苛應(yīng)用環(huán)境下的首選振動(dòng)給料機(jī)。PARA-MOUNT II? 振動(dòng)給料機(jī)采用固定或可變力配置以及亞共振雙質(zhì)體系統(tǒng)。質(zhì)體 A（激振器）通過制作精密的螺旋彈簧激振質(zhì)體 B（底板組件）。僅需少量動(dòng)能，用于維持彈簧系統(tǒng)儲(chǔ)存和釋放自然能量。該系統(tǒng)擁有可對沖擊負(fù)荷動(dòng)態(tài)響應(yīng)、更高的給料量和卓越的可靠性等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還易于維護(hù)。PARA-MOUNT II? 振動(dòng)給料機(jī)專為強(qiáng)化您的工藝而設(shè)計(jì)。

特點(diǎn)：
1. 維護(hù)需求低，讓正常運(yùn)行時(shí)間最大化，性能可靠。
2. 簡單的超重型結(jié)構(gòu)可多年無故障運(yùn)行。
3. 雙質(zhì)體亞共振自然頻率設(shè)計(jì)可動(dòng)態(tài)響應(yīng)，自動(dòng)維持固定給料速率，適應(yīng)不同的負(fù)載和物料變化。

剪切收集輸送機(jī)

General Kinematics 剪切收集輸送機(jī)設(shè)計(jì)用于應(yīng)對廢物加工操作中剪切機(jī)下方的嚴(yán)苛條件。重型耐磨槽可處理下落物料帶來的沖擊，與此同時(shí)，獨(dú)有的 General Kinematics SYNCRO-COIL? 驅(qū)動(dòng)裝置即使在處理最大的沖擊力時(shí)也不會(huì)損壞輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。

特點(diǎn)：
1. 重型 AR 襯里 – 用于沖擊負(fù)荷區(qū)的可替換厚實(shí)標(biāo)準(zhǔn)件。
2. 下行止動(dòng)裝置 – 下行止動(dòng)裝置大幅強(qiáng)化了負(fù)載區(qū)域，可吸收大型物料沖擊。
3. 側(cè)面排料 – 粉末移除部件帶有側(cè)面排料槽。
4. 從動(dòng)槽 – 配有下行止動(dòng)裝置，承受最大負(fù)載。
5. 運(yùn)動(dòng)開關(guān) – 裝有運(yùn)動(dòng)受限警報(bào)傳感器。
6. 定制尺寸 – 和現(xiàn)有裝置或新設(shè)備相匹配。
7. 高能效 – 自然頻率設(shè)計(jì)最大限度降低能源要求。
8. 螺旋彈簧驅(qū)動(dòng) – 吸收瞬時(shí)沖擊負(fù)荷，避免驅(qū)動(dòng)軸承受損。

汽車粉碎殘?jiān)?VIBRA-DRUM? 研磨機(jī)

汽車粉碎殘?jiān)?VIBRA-DRUM? 研磨機(jī)長期在數(shù)十種研磨應(yīng)用中使用，也是最新的汽車粉碎殘?jiān)厥諒?qiáng)化工藝。獨(dú)特的研磨動(dòng)作去除非金屬礦物，增強(qiáng)金屬回收。
您是否試圖從汽車粉碎殘?jiān)勰┲谢厥战?、銀、鉑金等貴金屬？VIBRA-DRUM? 研磨機(jī)的自然頻率設(shè)計(jì)使設(shè)備具有高效的研磨性能，同時(shí)非常節(jié)能。亞共振雙質(zhì)體驅(qū)動(dòng)和彈簧系統(tǒng)可以將石材、玻璃和其他材料破碎成粉末，從而實(shí)現(xiàn)最小的功耗需求和最佳性能。隨后可輕松篩選物料，獲得濃縮的金屬流。通過提供更好的物料也將提高后續(xù)設(shè)備的效率。
請聯(lián)系 GK 了解我們是否能改進(jìn)您的研磨流程。

特點(diǎn)：
1. 從汽車粉碎殘?jiān)勰┝髦谢厥召F金屬數(shù)量更多。
2. 能耗需求低，操作效率高。
3. 可使用任何類型的研磨介質(zhì)。
4. 機(jī)體不會(huì)旋轉(zhuǎn)，輸入輸出連接簡單。
5. 可選擇標(biāo)準(zhǔn)或定制尺寸。